產(chǎn)品名稱(chēng):轉鼓精密過(guò)濾器
產(chǎn)品參數:
轉鼓式精密過(guò)濾器選用過(guò)濾精度達到10um的316L不銹鋼濾網(wǎng)作為濾料,濾網(wǎng)覆蓋在轉鼓外側,轉鼓不斷緩慢旋轉,污水重力自流進(jìn)轉鼓,轉鼓下半部為有效過(guò)濾面,清水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾流出轉鼓,懸浮污物被濾網(wǎng)截留,并隨濾網(wǎng)旋轉到轉鼓頂部反沖洗裝置設置在轉鼓頂部外側,由外向內不斷連續沖洗,設置在轉鼓內的獨立接清槽收集反沖洗濾渣
產(chǎn)品詳情

轉鼓式精密過(guò)濾器選用過(guò)濾精度達到10um的316L不銹鋼濾網(wǎng)作為濾料,濾網(wǎng)覆蓋在轉鼓外側,轉鼓不斷緩慢旋轉,污水重力自流進(jìn)轉鼓,轉鼓下半部為有效過(guò)濾面,清水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾流出轉鼓,懸浮污物被濾網(wǎng)截留,并隨濾網(wǎng)旋轉到轉鼓頂部反沖洗裝置設置在轉鼓頂部外側,由外向內不斷連續沖洗,設置在轉鼓內的獨立接清槽收集反沖洗濾渣并通過(guò)重力排出,反沖洗采用濾后水,設置的壓力確保能完全沖洗干凈受污的濾網(wǎng),始終保持濾網(wǎng)正常通量,小流量高揚程設計保證反沖洗耗水最小
特點(diǎn):
濾網(wǎng)使用壽命長(cháng),316L不銹鋼編織濾網(wǎng) (孔徑小、絲徑粗,強度大) ,經(jīng)過(guò)雙面加
筋加固加工后,使用壽命超過(guò)5年:
濾網(wǎng)更換方便,網(wǎng)片模塊化,可獨立單片更換,單片成本低
耐沖擊負荷強,設備在進(jìn)水SS達到50mg/L下,仍可正常運行.
過(guò)濾為連續過(guò)濾,過(guò)濾與反沖洗為依次連續循環(huán)運行,互不干涉
水頭損失小,水頭損失小于30cm。
處理效果好,過(guò)濾精度達到10um,出水水質(zhì)SS小于8mg/L。
占地面積小,濾網(wǎng)空院率高,濾速超過(guò)200m/h-m,超過(guò)傳統過(guò)濾器濾速的10倍,設備小型化。
運行費用低,設備為自流型重力過(guò)濾,反沖洗與轉鼓驅動(dòng)電機功率極小,能耗遠小于傳統過(guò)濾器。
解決了傳統過(guò)濾器容易堵塞的問(wèn)題,連續反沖洗設計,確保濾網(wǎng)保持干凈,過(guò)濾水質(zhì)水量穩定。
全自動(dòng)操作,無(wú)人值守設計.
維護保養
1、各緊固件螺栓每年定期緊固一次。
2、每3天由潤滑工檢查集中潤滑油泵供油情況。
3、及時(shí)調整卸料輥刮泥梳子和轉鼓之間距離,以便使泥從卸料輥上完全卸下。
4、卸料輥下面擋泥板上的積泥應及時(shí)鏟掉。
5、在運行過(guò)程中濾布出現孔洞或布破損現象應及時(shí)縫補或更換。
6、安裝濾布時(shí)注油不要損壞布及壓條槽,壓條槽內的積泥或結疤每次換布時(shí)必須清理干凈。
7、格篩板在換布時(shí)必須清理格篩孔結疤,使孔暢通,如格篩板變形應立即換掉。
8、設備檢修時(shí)應注意不要損壞濾布和格篩板。
9、及時(shí)調整分配頭上的橋板與閥體間隙,以保證不跑真空和漏料。
10、每隔三個(gè)月打開(kāi)轉鼓人孔,檢查轉鼓內部情況,如發(fā)現有漏料地方的應立即修補,同時(shí)把轉鼓內積料清理干凈。
11、4-6個(gè)月堿洗一次轉鼓過(guò)濾機。
12、每隔6個(gè)月清理一次半月槽內積泥。
13、設備本體及周?chē)h(huán)境衛生整潔,及時(shí)把掉出的泥鏟掉。
14、半月槽內只要進(jìn)料,攪拌必須啟動(dòng)。
15、半月槽內如有存料而轉鼓已停止運行情況下,攪拌應繼續進(jìn)行直至存料放完后才能停止攪拌。
16、轉鼓一旦停止運行,必須把濾布沖洗刷干凈,以防濾布結疤。